Förebyggande åtgärder för direkt nedgrävda kabelfel är viktiga för att säkerställa en stabil drift av kraftsystemet. Här är några specifika förebyggande åtgärder:
1, Kabelval och kvalitetskontroll
Välj högkvalitativa kablar: När du köper kablar är det viktigt att välja tillverkare med utmärkt kvalitet för att säkerställa att kablarnas isoleringsmaterial och ledarmotstånd överensstämmer med nationella standarder och branschspecifikationer. Kablar av hög kvalitet kan minska fel orsakade av materialfel.
Kabelmodell och specifikationer: Välj lämplig kabelmodell och specifikationer enligt faktiska behov för att undvika långvarig överbelastning av kabeln, och därigenom minska isoleringens åldrande och förekomsten av fel.
2, Kabeldragning och installation
Standardiserad läggning: Under kabelläggningsprocessen bör den strikt utföras i enlighet med konstruktionsspecifikationerna och designkraven för att säkerställa att kabelns böjningsradie och begravningsdjup uppfyller standarderna. Undvik stark mekanisk dragkraft under läggningsprocessen, vilket kan orsaka kabelfogbrott eller skada på isoleringsskiktet.
Gemensam produktion: Kabelskarvar är svaga länkar i kabelkretsar och gemensam produktion bör vara standardiserad, förfinad och fast. Förbindningspunkterna på fogen måste vara intakta och oskadade, speciellt ytan på metalldelarna bör rengöras noggrant. Isoleringsbehandlingen av fogen bör strikt utföras i enlighet med processkraven för att säkerställa fogens isoleringsprestanda.
Miljöhänsyn: Innan kablar förläggs bör en noggrann utredning av förläggningsmiljön göras för att undvika förläggning av kablar i områden med sura eller alkaliska effekter eller på platser som är känsliga för yttre skador. För kablar som behöver grävas ner under jord bör det säkerställas att återfyllningsjorden uppfyller myndighetskraven för att undvika att vassa föremål i återfyllningsjorden skadar kablarna.
3, Daglig drift och underhåll
Förstärk inspektionen: Inspektera regelbundet nedgrävda kablar för att se efter sår, mjuka rep, isoleringsskador och andra tillstånd i kablar och leder. Identifiera och hantera potentiella säkerhetsrisker i tid.
Uppsättning av skyltar: Installera kabelskyltar eller pålar på kabelkanaler så att inspektörer enkelt kan identifiera kabelkanaler och upptäcka förändringar i omgivande terräng och schaktningsförhållanden. Detta hjälper till att minska kabelfel orsakade av yttre krafter.
Belastningsövervakning: Övervaka regelbundet belastningen av kablar för att säkerställa att belastningen av kablar ligger inom det tillåtna intervallet. För att undvika accelererad åldrande av isoleringen och fel orsakade av långvarig överbelastning av kablar.
Förebyggande testning: Genomför regelbundet förebyggande tester på kablar, såsom isolationsresistanstester, DC tål spänningstester etc. Genom förebyggande testning kan potentiella fel i kablar upptäckas och åtgärdas i tid, vilket undviker expansion av fel och orsakar större förluster.
4, Teknisk utbildning och säkerhetsmedvetenhet
Teknisk utbildning: Ge teknisk utbildning till kabelkonstruktions- och driftpersonal för att förbättra deras tekniska nivå och säkerhetsmedvetenhet. Gör det möjligt för dem att på ett skickligt sätt bemästra färdigheter som kabelläggning, gemensam produktion och feldiagnos, och strikt följa säkerhetsprocedurerna i sitt dagliga arbete.
Säkerhetsutbildning: Genomför regelbundet säkerhetsutbildningsaktiviteter för att öka medvetenheten bland alla anställda om vikten av kabelsäkerhet. Gör det möjligt för dem att förstå farorna med kabelfel och vikten av förebyggande åtgärder och att medvetet följa säkerhetsföreskrifter i sitt arbete.